Главная | Зерносушилка М 819 | Ремонт горелки зерносушилки
Ремонт горелки зерносушилки.
Мы проводим предсезонную подготовку топливной системы и автоматики топки сушилки к работе с гарантией на весь период уборочной.
Обслуживаем и ремонтируем все виды горелок.
Круглосуточная служба обеспечения сервиса в период уборочной 24/7 (24 часа в сутки, 7 дней в неделю) обеспечивает выполнение гарантийного ремонта в течение 24 часов с момента поступления информации. Гарантируем выполнение работ в указанные сроки.Имеем в наличии ВСЕ необходимые запасные части и узлы для осуществления необходимого ремонта.
Перечень ремонтных работ, выполняемых нашим предприятием:
- Замена пульта управления сушилкой
- Замена пульта управления горелкой
- Замена манометров
- Замена трансформатора зажигания
- Ремонт магнита управления воздушной заслонкой
- Ремонт пульта управления горелкой
- Ремонт форсунки
- Замена насоса подачи топлива
- Замена крыльчатки вентилятора горелки
- Замена датчика пламени
- Замена электродов зажигания
- Замена клапанов подачи топлива
- Замена топливного фильтра
Перечень работ по обслуживанию:
- Предсезонная подготовка системы автоматики топки: наладка, и необходимый ремонт перед началом сушильного сезона с оформлением гарантии на работу системы автоматики топки на весь уборочный сезон
- Программирование и перепрограммирование пульта управления
- Установка системы контроля температуры в 4-х шахтах
- Наладка и настройка системы автоматики
- Восстановление штатного режима работы автоматики топки
- Диагностика неисправностей системы автоматики топки
- Комплексная проверка и регулировка топливной системы и автоматики топки
Для заключения договора на выполнение работ желательно прислать на наш электронный адрес фотографии горелки. Ракурсы съемки показаны на рисунке.
1 – общий вид горелки (подобный прилагаемой фотографии);
2 – вид насоса, трубок и регулятора давления;
3 – клапана, электромагнит воздушной заслонки, тяга воздушной заслонки;
4,5 – состояние внутренней проводки, высоковольтных проводов, трансформатора искры (съемка производится при снятых крышках 3);
6 – при снятой крышке 1 зафиксировать состояние электродов;
7 – вынуть штырь 2 и сфотографировать состояние завихрителя;
8 – внешний вид пульта управления;
9 – внутреннее состояние пульта управления.
При снятой крышке 1 можно визуально проверить состояние крыльчатки вентилятора, а также наличие (отсутствие) люфта в плоскости перпендикулярной оси вращения крыльчатки. Наличие люфта свидетельствует о необходимости замены подшипника или передней крышки двигателя.
В галерее представленны фотографии одной горелки отремонтированной непосредственно на объекте (фото 1 и 2) и двух горелок отремонтированных в мастерской.