Главная | Шкафы управления и автоматики | Модернизация действующих пультов и шкафов управления

Модернизация действующих пультов и шкафов управления

Выполняем работы по модернизации, модификации, реконструкции пультов и шкафов управления действующего оборудования с заменой элементной базы. При модернизации используются современные средства защиты двигателей, программируемые логические контроллеры, панели оператора, частотные преобразователи, сервоприводы.
Имеем опыт модернизации:
- систем вентиляции;
- насосного оборудования;
- экструдеров;
- сушильных камер;
- систем очистки и фильтрации воздуха;
- управления жидкотопливных горелок;
- систем климат контроля овощехранилищ;
- системам контроля уровня,
- электроприводов промышленного оборудования;
- систем регулирования температуры.

Управление от ноутбука (компьютера)

Для управления всеми механизмами используется компьютер. Это позволяет визуализировать каждый режим работы, показывать правильную последовательность включения/выключения комплекса во всех режимах. Запускать и останавливать линию автоматически в следующих режимах: загрузка, выгрузка, циркуляция, поток.

Использование компьютера позволяет контролировать все параметры частотных приводов: частота, ток, напряжение, потребляемая мощность, количество потребленной энергии, температура, время работы.

Применение компьютера дает возможность выводить контролируемые данные о температуре сушки и влажности на экран в цифровом виде и виде графиков. Анализ графической информации по каждой шахте помогает выявить причины неэффективной работы сушилки. Данные о процессе сушки сохраняются в памяти устройства, что позволяет отследить изменения параметров сушки в предыдущие промежутки времени, а значит проконтролировать работу оператора.

Одно из окон компьютера оператора показано на рисунке.

Контроль влажности зерна в шахтах позволяетавтоматически управлять скоростью сушки при изменении влажности поступающего зерна. Датчики влажности устанавливаются в каждой шахте рядом с датчиками температуры и контролируют влажность на выходе камеры сушки.

Алгоритм работы следующий:

Первоначально загруженное зерно просушивается в режиме циркуляции, при этом зерно из камер охлаждения поступает в верхний бункер. Датчики влажности постоянно контролируют влажность. При достижении заданного уровня влажности оператор переводит процесс сушки в поточный режим.

В поточном режиме при уменьшении влажности поступающего зерна автоматически увеличивается скорость подачи и выгрузки при увеличении влажности скорость подачи и выгрузки уменьшается. При увеличении влажности выше допустимой подача и выгрузка прекращаются до тех пор, пока влажность не станет в пределах допустимой. Таким образом, скорость сушки будет подобрана оптимально и будет зависеть от сочетания влажности зерна поступающего в сушилку, температуры и влажности зерна на выходе.