Главная | Зерносушилка М 819 | Система контроля температуры в 4-х шахтах, диагностики и визуализации работы горелки.

Система контроля температуры в 4-х шахтах, диагностики и визуализации работы горелки.

 Для визуализации изменений температуры в шахтах используется 7-ми дюймовая панель оператора Kinco, на которую выводится информация о температуре в каждой шахте сушилки и на выходе топки.

Данные о температуре сушки выводятся на экран в удобной для пользователя форме (график, цифра).  Вся информация о контролируемом процессе сохраняется в памяти устройства, что дает возможность отследить изменения параметров сушки практически за весь период уборочной.

Подключение панели оператора к контроллеру Siemens Logo установленному в пульте управления горелкой дает следующие дополнительные возможности:

1.                 Регулировать температуру на выходе топке и шахтах в автоматическом режиме;

2.                 Отключать горелку, если температура в зерне превышает максимально допустимую;

3.                 Устанавливать требуемую температуру сушки зерна в зависимости от культуры и влажности;

4.                 Полностью контролировать процесс работы горелки, а в случае возникновения неисправности по коду ошибки выяснять причину неисправности;

5.        С помощью СИМ карты подключать систему к Internet и передавать данные о температуре и состоянии горелки на любое устройство, в частности на мобильный телефон.

 

Главное окно.

Здесь можно устанавливать требуемую температуру теплоносителя и температуру в зерне, а также контролировать в каком режиме работает горелка, какие форсунки включены. Если температура в зерне становится выше допустимой вокруг текущей температуры зерна появляется красная рамочка и горелка отключается, она включается автоматически, как только температура зерна войдем в норму.

 Окно «горелка».

Используя данное окно оператор имеет возможность в динамике контролировать процесс розжига и работы горелки и контроллера. При возникновении неисправности на экране появляется надпись авария и указывается конкретная причина, по которой возникла нештатная ситуация.
 
 

 

 Графики температуры.

По данной информации можно контролировать правильность процесса сушки в течении последних суток.
Данная панель устанавливается в пультовой на главный пульт, на то место где раньше стоял самописец, таким образом оператор находясь в пультовой может контролировать процесс сушки. Видеоролик работы панели можно посмотрель по следующей ссылке  Kinco (HMI WebServer).mp4